AHU 공조기 코일제작 열교환기 FANCOIL 공조기냉수코일 교체 제작 과정 소개

안녕하세요

열교환기 코일 라디에이터

응축기 코일 제작 전문

나이스냉동기 입니다.

 

공조냉동기계 분야에서

가장 중요한 응축기와

공조기 등에 들어가는

열교환기 코일을

제작해드리고 있습니다.

 

제작 공정을 소개해드리고자

글을 올리게 되었습니다.

 

 

 

현장에서 #공조기코일 이라고

불리는 제품입니다.

 

많은분들이

#콘드

#라지에타

#열교환기

#AHU공조기

#FANCOIL 등등

다양한 이름으로 불러주시는데요

정확한 명칭은

#냉수코일 #온수코일

#DX증발기코일 

#스팀코일 #응축기코일 

입니다.

 

 

코일 제작을 위한 첫번째는

동관 재단입니다.

 

 

 

코일 사이즈에 맞도록

동관을 일정한 길이로

재단을 해줍니다.

 

기계 재단을 함으로

일정한 길이로 정확하게

재단이 이루어 집니다.

 

 

동관의 재단이 이루어지면

열교환을 높이기 위해

사용되는 핀을 사이즈에 맞게

절곡과 타공을 해줍니다.

 

주문 제작 방식으로

코일이 제작되다보니

 

동 튜브의 치수

AL핀의 치수

HEADER의 치수

프레임의 치수

등등

 

각각의 치수별로 정확하게

재단이 이루어지고

견적가도 산출됩니다.

 

 

튜브와 핀이 모두 준비되었다면

동관과 핀을 고정시키고

프레임을 장착해 줍니다.

그리고 

 

배열도에 맞도록

유밴드를 고정합니다.

배열도 작업은 수작업으로 

진행되기 때문에 

작업자의 기술과 숙련도가

요구되는 작업입니다.

 

 

만일 배열도를 잘못한다면

코일의 일부분에는

유체가 통하지 못하거나

드레인 작업시 코일 내부에

드레인되지 못한 유체가 남아있는 등

문제가 발생될 수 있기 때문에

나이스에서는 CAD 시뮬레이션을 통해

배열도 확인 후 도면대로

작업을 진행합니다.

 

 

배열도 배치가 끝나면

용접도 이루어 집니다.

 

자동용접기계도

보유하고 있으므로 대량주문시

컴퓨터로 입력 후 자동용접 기계로

용접도 가능합니다.

 

 

제작이 완료되었다면

누설 검사를 진행합니다.

질소압력 가압 후

수조에 넣어

누설여부를 파악합니다.

 

 

 

코일 제작이 완료되었다면

건조작업 후

질소 압력을 걸어

24시간동안 보관 후

압력의 변화가 없음을 확인하고

출고하게 됩니다.

 

 

현장에서 코일 수령시

제품 누설여부를 확인할 수 있도록

출고시에 누설확인 게이지도 달아서

출고해 드립니다.

 

제품 제작 완료 후에는

CAD 도면을 보관하여

추후 제작시 즉시 작업이

가능하도록 하고 있습니다.

 

 

 

이상 코일제작 과정을

소개해드렸습니다.

코일에 대해 궁금하신점이 있다면

언제든 연락주세요

감사합니다.